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Was ist Schrumpfung? 

Die Schrumpfung von Kunststoffen bedeutet die Volumenkontraktion von Polymeren. Dies geschieht während des Abkühlschritts der Verarbeitung von Polymeren. Die Kontraktion ist zum Teil auf die Differenz der Dichte von Polymeren aus dem Schmelzzustand und dem gekühlten, starren Zustand zurückzuführen (Quelle: SpecialChem).

Polymere sind sehr lange Moleküle. Wärme ist erforderlich, um den Durchfluss zu ermöglichen. Durch das Hinzufügen von Wärme dehnen sich diese langen Moleküle aus und ziehen sich dann während des Kühlvorgangs zusammen oder schrumpfen. 

Polymere können erheblich schrumpfen, und unsere Techniker werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihnen zu helfen, zu bestimmen, wie stark die Polymere während der Verarbeitung schrumpfen werden, wie sich die Schrumpfung auf das einzelne Teil auswirkt, die verschiedenen Schrumpfungsverhältnisse und mehr.

Hier sind einige Faktoren, die wir mit Ihnen besprechen können:

Veröffentlichte Schrumpfwerte werden oft als breiter Bereich angegeben, um viele der unten beschriebenen Faktoren abzudecken, oder mit einer ganzen Liste von Notizen, um den engen Satz von Bedingungen vorzuschlagen, die diese Schrumpfzahl „relevant“ machen könnten. Unser bevorzugter Ansatz besteht darin, dass ein erfahrener technischer Vertreter die Anwendung mit Ihrem Konstrukteur, Werkzeugingenieur und Verarbeiter bespricht und kollektives Feedback vom Team verwendet, um einen optimalen Ausgangspunkt für eine bestimmte Teile- oder Werkzeugkonfiguration zu bestimmen.

Viele Faktoren beeinflussen die Schrumpfung eines Polymers, wenn es mit verschiedenen Mitteln geformt oder verarbeitet wird. Dazu gehören unter anderem:

• Verarbeitungsbedingungen wie Einspritzgeschwindigkeit, Einspritzdruck, Endpackdruck, Zeit, Ist-Werkzeugtemperatur, Ist-Schmelztemperatur usw. tragen zu einem gewissen Grad bei.
• Wanddicke, die besonders bei halbkristallinen Materialien wichtig ist, da dickere Teile stärker schrumpfen.
• Materialtyp und sogar die genaue Sorte innerhalb der Harzfamilie. Halbkristalline Materialien weisen im Allgemeinen eine signifikant höhere Schrumpfung auf als die amorphen Materialien. Selbst einige amorphe Materialien neigen eher zum Schrumpfen und Verziehen als andere.
• Teiledesign
• Flusslänge vom Gate. Eine Materialschrumpfung kann „nach Buch“ erscheinen, aber einige Teile erfordern sehr lange Durchflusslängen, die durch Harzsorten mit hohem Durchfluss ermöglicht werden, was zu einer höheren Schrumpfung als erwartet führt. Harz, das mehr als 8 oder 10 Zoll vom Anschnitt entfernt gelaufen ist, hat möglicherweise aufgrund von viskoelastischen oder Reibungsverlusten in der Schmelze keinen richtigen hydraulischen Druck; daher kann es in Bereichen Ihres Teils, die weit vom Anschnitt entfernt sind, aufgrund von Unterpackungen zu unbeabsichtigtem Schrumpfen kommen.
• Gate-Position, beabsichtigte Strömungsbahn und andere Überlegungen zum Werkzeugdesign.

Bitte beachten Sie, dass, wie bei jeder Schrumpfungshilfe, die endgültige Verantwortung für die Größe, Qualität und Leistung des Teils die des Eigentümers und Konstrukteurs des Werkzeugs ist. Prototypwerkzeuge sind immer eine der besten Möglichkeiten, einen Schrumpfungsvorschlag vorab zu testen. Kritische Bereiche von Werkzeugen sollten eingefügt und für eine Größenanpassung nach dem Feedback zur Überprüfung des ersten Artikels ausgelegt werden. Wir bieten Vorschläge auf der Grundlage unserer Kenntnisse und Erfahrungen mit den betrachteten Materialien als nur einen Faktor für die Berücksichtigung bei der ordnungsgemäßen gleichzeitigen oder multidisziplinären Entwicklung Ihres Tools.

Unser technisches Team hilft Ihnen, den besten Preis zu finden

Der Schrumpfungsprozess von Polymeren hat einen erheblichen Einfluss auf mehrere Faktoren während des Designprozesses. Schrumpfung muss zu Beginn des Prozesses berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass ein Teil die gewünschten Abmessungen aufweist. Die technischen Vertreter von Nexeo Plastics werden den Bewerbungsprozess mit Ihnen besprechen, um den besten Ausgangspunkt zu gewährleisten und Ihnen zu helfen, das beste Ergebnis zu erzielen.

Bitte wenden Sie sich an Ihren technischen Kundendienstvertreter vor Ort oder an unsere Material- und Verarbeitungsexperten im Nexeo Plastics Tech Connect Center, [email protected] für Unterstützung bei Werkzeugdesign, Prozess, Schrumpfung, Materialeigenschaften, Materialoptionen, Teiletests und mehr.