Unsere thermoplastischen Produkte können dazu beitragen, das Fahrzeuggewicht zu reduzieren, die Festigkeit zu erhöhen, die Anforderungen an CTE, EMI und Flammschutz zu erfüllen und können in bestimmten Anwendungen auch als Alternative zu Gummi verwendet werden. Von Standard- bis hin zu Spezialmaterialien für Exterieur, Interieur, Beleuchtung, Batterie, Motorraum, Kabelbaum und Leitungen, Ummantelungen und fortschrittliche Fahrerassistenzsysteme können wir Ihnen helfen, das ideale Material zu finden, das Ihre Ziele in Bezug auf Nachhaltigkeit, Vorschriften und Leistung erfüllt.
Als zuverlässiger Experte in den Bereichen Automobil, Mobilität und Transport können wir Ihnen dabei helfen, Lösungen zu finden, die den Sicherheits-, Test- und Leistungsstandards der Automobilhersteller (OEM) entsprechen, einschließlich der folgenden:
Ganz gleich, ob es sich um Materialspezifikationen, Teiledesign, Fehlerbehebung und -prüfung, Unterstützung beim PPAP-Prozess (Production Part Approval Process) oder gar Unterstützung bei Fertigungsversuchen handelt, wir stehen Ihnen bei der Materialauswahl kompetent zur Seite.
Fortschrittliche Fahrerassistenzsysteme (Advanced Driver Assistance Systems; ADAS) werden schnell zur Norm. Wir bieten eine Reihe von Thermoplasten an, die sich durch hervorragende chemische Beständigkeit, Dimensionsstabilität, UV-Stabilität, geringen Verzug und Kriechverhalten, IR-Transparenz, EMI-Abschirmung und mehr auszeichnen.
Was sind wichtige Kunststoffmerkmale für ADAS-Sensoren, -Gehäuse und -Halterungen?
Der Begriff ADAS bezeichnet eine breite Palette von externen und internen Sensoren, die das Fahrzeug und seine Insassen schützen. Die Gehäuse und Halterungen, in denen der elektronische Sensor untergebracht ist, bestehen häufig aus Kunststoff und je nach ihrer Position im Fahrzeug gelten sehr strenge Anforderungen.
Welche Kunststoffe werden in ADAS-Gehäusen und -Halterungen verwendet?
Wir bieten ein breites Portfolio an Hochleistungsthermoplasten für EV-Batterien. Von Batteriegehäusen, Modulgehäusen, Stromschienen und Verbindungen bis hin zu Kühlsystemen für die Batterie und den Antriebsstrang können wir Ihnen helfen, die ideale Materiallösung zu finden.
Welche Anforderungen gelten bei Elektrik und Batteriesystem?
Elektro- und Batteriekomponenten entwickeln sich ständig weiter, ebenso wie die Systemanforderungen der OEMs und Behörden. Eine der größten Sorgen ist das thermische Durchgehen der Batterie und wie die Insassen geschützt werden können. Zu diesem Zweck werden in den meisten elektrischen Überwachungssystemen flammhemmende Kunststoffe verwendet. Elektrische Isolationsspannungen und Temperaturwerte sind ebenfalls wichtig. Das Batteriegehäuse, die Abdeckung und das Wärmemanagementsystem sind ein weiterer Bereich, in dem zunehmend Kunststoffmaterialien eingesetzt werden. Für diese Komponenten sind Steifigkeit und Stoßfestigkeit wichtig.
Welche Kunststoffe werden für die Elektro- und Batteriekomponenten verwendet?
Für Ladestationen werden in der Regel thermoplastische Kunststoffe benötigt, die eine Vielzahl von Eigenschaften aufweisen, darunter: chemische Beständigkeit, UV-/Witterungsbeständigkeit, Flammschutzmittel, Schlagfestigkeit, hydrolytische Stabilität und thermische Beständigkeit.
Zu den Materialien, die für Ladestationen in Frage kommen, gehören:
Wir bieten ein breites Portfolio an Hochleistungsthermoplasten für den Außenbereich an, darunter Karosserieseitenteile, Stoßfänger, Türgriffe, Ladegeräte für Elektrofahrzeuge, Kotflügel, Kraftstofftanks, Kühlergrills, Spiegel, Schwellerverkleidungen, Trittbretter und Trittflächen.
Für das Exterieur von Automobilen geeignete Materialien:
Für die Innenausstattung von EV-Automobilen bieten wir leichte, hitzebeständige und kratzfeste Materialien mit Softtouch-Eigenschaft oder geringer Klebrigkeit an, die sich für Mittelkonsolen, Becherhalter, Türverkleidungen, Griffe, Dachhimmel, Armaturenbretter, Fußmatten, Spiegel, Dachkonsolen, Sitze, Schalthebel, Sonnenblenden, Verkleidungen und mehr eignen. Angesichts der Verlagerung auf haptische Technologien und Mensch-Maschine-Schnittstellen vertreiben wir auch Folien, Beschichtungen und andere Materialien mit antimikrobiellen Eigenschaften.
Für das Interieur von Automobilen geeignete Materialien:
Die herkömmlichen Bereiche im EV-Fahrzeug, einschließlich Kühlergrill und Innenraum, sowie neue Technologien wie Advanced Driver Assistance Systems, bieten völlig neue Integrationsmöglichkeiten für Beleuchtung und Sensoren. Wir bieten eine Reihe von Thermoplasten an, die eine hervorragende Lichtdurchlässigkeit und Transparenz, Hitzebeständigkeit, Bruchsicherheit und eine hohe Formbarkeit für Scheinwerfer und Rückleuchten aufweisen.
Für die Beleuchtungskomponenten von Automobilen geeignete Materialien:
Unsere Thermoplaste für den Motorraum sind so konzipiert, dass sie auch in extremen Temperaturbereichen funktionieren, langlebig und chemikalienbeständig sind. Zu den typischen Anwendungen gehören Luftkanäle und -einlässe, Batterien, Stoßfänger, Motorhaubenentlüftungen, Motorabdeckungen, Lüfter, Flüssigkeitsflaschen/-behälter, HLK, Stopfen, Abdeckungen und vieles mehr.
Für den Motorraum geeignete Materialien:
Unsere thermoplastischen Materialien für Kabel und Leitungen in der Automobilindustrie sind flexibel, chemikalien-, witterungs-, flamm- und ozonbeständig und halten niedrigen Temperaturen stand. Diese Materialien haben in der Regel hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften und können eine Alternative zu Gummi sein.
Für Kabel und Leitungen geeignete Materialien: