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Elektronik und Elektrotechnik
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Unsere thermoplastischen Lösungen können Ihnen helfen, das thermoplastische Kunststoff mit den richtigen elektrischen, mechanischen, thermischen und chemischen Beständigkeitseigenschaften zu versehen, die Sie für Ihre Anwendung benötigen. Von Standard- bis hin zu Spezialmaterialien für elektronische Gehäuse, Steckverbinder, Kabel, Batterien und vieles mehr können wir Ihnen helfen, eine ideale Materiallösung zu finden, die Ihren Nachhaltigkeits-, Regulierungs- und Leistungszielen entspricht.
Warum werden im Endmarkt für Elektronik und Elektrotechnik Kunststoffe eingesetzt?
Kunststoffen fällt aus mehreren Gründen eine wichtige Rolle zu:
Für welche Anwendungen werden Thermoplaste auf dem E&E-Markt verwendet?
Kunststoffe werden überall um uns herum in E&E-Anwendungen eingesetzt: von den Smartphones und Tablets, die wir jeden Tag nutzen, bis hin zu den Drähten, Kabeln und 5G-Sendern, die uns alle miteinander verbinden. Es sind die Steckverbinder, Schalter, Sensoren und Steuergehäuse in Ihrem Haus, im Laden oder in Schulen. Und Kunststoffe finden sich in Anwendungen, die dazu beitragen, die neuen Anforderungen der Solarenergie-Infrastruktur, der Ladestationen für Elektrofahrzeuge und der verbesserten Akkus und Batterien für den Heimgebrauch und den mobilen Einsatz zu erfüllen. Überall dort, wo auf dem E&E-Markt Sicherheit und zuverlässige Leistung gefragt ist, sind Kunststoffe zu finden.
Akkus fällt in diesem Markt eine entscheidende Rolle zu, insbesondere im Zusammenhang mit den traditionellen Bleibatterien, die in Kraftfahrzeugen und anderen motorischen Anwendungen eingesetzt werden, aber auch in fortschrittlicheren Systemen, die auf erneuerbare Energien, Notstromsysteme und Elektrofahrzeuge setzen. Mit der Entwicklung unseres Lebensstils zu einem stärker technologie- und nachhaltigkeitsorientierten Umfeld steigt auch die Nachfrage nach Energiespeicherlösungen.
Welche Vorteile bieten Kunststoffe für Akkus?
Kunststoffe spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Akkus, insbesondere in Form von Akkugehäusen, Zellenträgern, Separatoren, Kühlrohren, Verbindern und Isolatoren. Diese Kunststoffkomponenten tragen dazu bei, das Gewicht und die Kosten der Akkus zu reduzieren und gleichzeitig ihre Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen zu verbessern.
Welche Kunststoffe werden gewöhnlich für Akkus in der E&E-Industrie verwendet?
Für Akku-Anwendungen geeignete Materialien:
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Welche Vorteile bieten Kunststoffe für Steckverbinder?
Steckverbinder spielen eine wichtige Rolle auf dem Elektronik- und Elektrotechnikmarkt, da sie die Übertragung von Strom und Daten zwischen verschiedenen Komponenten und Systemen ermöglichen. Kunststoffe werden häufig bei der Herstellung von Steckverbindern verwendet, da sie über hervorragende Isoliereigenschaften verfügen, die helfen, Lichtbögen und Kurzschlüsse zu verhindern .
Zusätzlich sind Kunststoffsteckverbinder leichtgewichtig, langlebig und korrosionsbeständig, sodass sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignen, z. B. in der Industrieautomation, der Unterhaltungselektronik und der Automobilindustrie.
Des Weiteren können Kunststoffsteckverbinder so gestaltet und angepasst werden, dass sie spezifische Anforderungen erfüllen, z. B. Kompatibilität mit verschiedenen Spannungen, Stromstärken und Umweltbedingungen. Durch diese Vielseitigkeit erfreuen sich Steckverbinder aus Kunststoff auf dem Elektronik- und Elektrotechnikmarkt hoher Beliebtheit, da sie zur Zuverlässigkeit und Effizienz dieser Systeme beitragen.
Welche Kunststoffe werden gewöhnlich für E&E-Steckverbinder verwendet?
Viele herkömmliche Steckverbinder werden aus Nylon, PBT und PET hergestellt, aber für ungewöhnliche Leistungsansprüche werden Polymere mit höheren Leistungseigenschaften wie PPA, PPS und PSU/PES verwendet.
Für Steckverbinder geeignete Materialien:
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Kabel sind ein wesentlicher Bestandteil von E&E-Produkten und dienen der Übertragung von Energie und Daten zwischen verschiedenen Komponenten und Systemen. Kunststoffe spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Kabeln, insbesondere in Form von Kabelisolierungen und -ummantelungen.
Welche Vorteile bieten Kunststoffe für Kabel?
Kunststoffmaterialien wie PVC, Polyethylen und Polypropylen werden häufig aufgrund ihrer hervorragenden Isoliereigenschaften und ihrer Widerstandsfähigkeit gegen elektrische Durchschläge für die Kabelisolierung verwendet. Kunststoffummantelung wird auch zum Schutz vor Beschädigung und für zusätzliche Isolierung eingesetzt.
Darüber hinaus tragen Kunststoffe zur allgemeinen Flexibilität und Haltbarkeit von Kabeln bei, wodurch sie Biegungen, Dehnungen und anderen Beanspruchungen standhalten können. Durch diese Vielseitigkeit sind Kunststoffkabel eine beliebte Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen wie die Telekommunikation, die Energieverteilung und die industrielle Automatisierung.
Welche Kunststoffe werden gewöhnlich für Kabel verwendet?
Für Kabel geeignete Materialien:
Kunststoffe haben eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Unterhaltungselektronik, da sie als leichtes, haltbares und kostengünstiges Material für eine Vielzahl von Anwendungen dienen. Kunststoffe wie HIPS, ABS und Polycarbonat sind nur einige der Materialien, die aufgrund ihres guten Festigkeit-Gewicht-Verhältnisses, ihrer hervorragenden Formbarkeit und ihrer Stoß- und Verschleißfestigkeit häufig für die Herstellung von Unterhaltungselektronik verwendet werden.
Was sind gängige Anwendungen für Kunststoffe auf dem Markt für Unterhaltungselektronik?
Kunststoffe werden in der Produktion verschiedener Unterhaltungselektronikkomponenten verwendet, etwa Gehäuse, Abdeckungen, Tasten und Steckverbinder. Sie werden auch als ausgezeichnete elektrische Isolatoren eingesetzt, wodurch sie ideal für den Einsatz auf Platinen, in Displays und anderen elektronischen Komponenten geeignet sind.
Welche Kunststoffe werden gewöhnlich für Unterhaltungselektronik verwendet?
Für die Unterhaltungselektronik geeignete Materialien:
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Welche Kunststoffe werden gewöhnlich in Ladestationen für Elektrofahrzeuge verwendet?
Eine externe Ladestation besteht aus vier Hauptkomponenten, für die jeweils eigene, den Leistungsanforderungen entsprechende Materialien verwendet werden:
Zusätzlich lassen sich die Ladestationen in zwei Typen unterteilen: externe/gewerbliche Nutzung und interne/heimische Nutzung. Obwohl die Anforderungen insgesamt ähnlich sind, können die Mindestanforderungen an UV-Strahlung, Witterungsbeständigkeit und Stoßfestigkeit zwischen den beiden Anwendungsarten sehr unterschiedlich sein, da die Geräte für die interne/heimische Nutzung im Laufe ihrer Lebensdauer voraussichtlich weniger stark beansprucht werden.
Für E-Motoren geeignete Materialien:
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Gehäuse sind ein wesentlicher Bestandteil im Bereich Elektronik und Elektrotechnik und dienen als Schutzumkleidung für eine breite Palette von Geräten und Systemen. Kunststoffe spielen bei der Herstellung von Gehäusen eine entscheidende Rolle, da sie ein leichtes, haltbares und kostengünstiges Material für eine Vielzahl von Anwendungen sind.
Welche Vorteile bieten Kunststoffe für Gehäuse?
Kunststoffmaterialien wie Polycarbonat, ABS, PBT und Nylon werden aufgrund ihrer hervorragenden Schlag-, Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit häufig für die Herstellung von Gehäusen verwendet. Durch Vereinfachung der Montage und Reduzierung der Komponenten ermöglichen Kunststoffe auch eine größere Designflexibilität, sodass die Hersteller langlebige, kostengünstige Gehäuse mit einer breiten Palette von Größen, Formen und Farben herstellen können.
Welche Kunststoffe werden gewöhnlich für Gehäuse verwendet?
Für Gehäuse geeignete Materialien:
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Der Beleuchtungsmarkt hat sich in den letzten 10 bis 20 Jahren stark verändert, wobei die meisten Glühbirnen-, Halogen- und Leuchtstofflampen-Technologien durch LED ersetzt wurden. Infolgedessen hat sich auch die Verwendung von Kunststoffen verändert. Die historische Verwendung von Hochtemperaturkunststoffen ist zu spezialisierteren Materialien übergegangen, die dazu beitragen, Licht abzulenken (Optik), zu streuen (Linsen) oder zu reflektieren (Reflektoren).
Welche Kunststoffe werden gewöhnlich für Beleuchtungsanwendungen verwendet?
Für Beleuchtungsanwendungen geeignete Materialien:
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Ob es sich um ein privates oder ein industrielles Stromversorgungssystem handelt, Systemschalttafeln nutzen eine Vielzahl von Komponenten, um die Stromverteilung nach individuellen Vorgaben effektiv zu steuern. Die Systemgehäuse und Schalttafeln selbst werden zwar aus Kunststoff gefertigt, aber im Inneren befinden sich Schalter, Schaltanlagen, Unterbrecher, Klemmenleisten, Relais, programmierbare Steuerungen, Sensoren, Sicherungen, Sicherungshalter und Lüfter, um nur einige Elemente zu nennen.
Welche Vorteile bieten Kunststoffe für Energieverwaltung und -verteilung?
Kunststoffmaterialien werden aufgrund technischer Anforderungen, z. B. hoher Dimensionsstabilität, spezifischer elektrischer Eigenschaften, Hochtemperaturanforderungen oder spezieller Flammschutzmerkmale, häufig in diesen Bauteilen verwendet.
Welche Kunststoffe werden gewöhnlich für Anwendungen in der Energieverwaltung und -verteilung verwendet?
Für die Energieverwaltung und -verteilung geeignete Materialien:
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Solarmodule und die dazugehörigen Komponenten sind ein wachsender Bestandteil des Elektronik- und Elektrotechnikmarktes und dienen als erneuerbare Energiequelle, die zur Versorgung einer Vielzahl von Geräten und Systemen eingesetzt werden kann. Kunststoffe spielen bei der Herstellung von Solarmodulen eine wichtige Rolle, insbesondere in Form von Verkapselungsfolien, die die Zellen vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umwelteinflüssen schützen.
Welche Kunststoffe werden gewöhnlich für Solarsysteme verwendet?
Verkapselungen aus Kunststoff wie Ethylen-Vinylacetat (EVA) und Polyvinylbutyral (PVB) werden aufgrund ihrer hervorragenden optischen und mechanischen Eigenschaften und ihrer Fähigkeit, längerer Sonneneinstrahlung und extremen Temperaturen standzuhalten, häufig bei der Herstellung von Solarzellen verwendet.
Welche Vorteile bieten Kunststoffe für Solarsysteme?
Solarsysteme erfordern eine Vielzahl von technischen Polymeren für tragende Komponenten wie Halterungen, Wechselrichter, Verteilerkästen, Buchsen und Zahnräder. Bestimmte Anwendungen stellen besondere Anforderungen an die Entflammbarkeit oder die elektrischen Eigenschaften, während die meisten Anwendungen extremen Witterungseinflüssen standhalten müssen.
Für Solarmodulanwendungen geeignete Materialien:
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