Nexeo Plastics bietet Standard- und Spezialthermoplaste für zahlreiche Verpackungsanwendungen, z. B. Folien, Konsumgüter, Kosmetika, medizinische Produkte, Körperpflegeprodukte und Industrieprodukte. Neben logistischer Unterstützung können wir Ihnen zur Seite stehen, wo immer Sie sich in Ihrem Produktionszyklus befinden. Von der Entwicklung bis zur Vermarktung arbeiten unsere technischen Experten mit Ihnen zusammen, um sich mit den Anforderungen der jeweiligen Anwendung vertraut zu machen. Das beinhaltet gesetzliche Vorschriften sowie Anforderungen in puncto Nachhaltigkeit, Prozesse und Leistung.
Wir arbeiten eng mit unseren Lieferanten zusammen, um sicherzustellen, dass die Materialien die geltenden gesetzlichen und leistungsbezogenen Standards einhalten:
Ob Materialspezifikationen, Teiledesign, Problembehebung oder Unterstützung bei Fertigungstests, wir können Ihnen bei der Bewältigung Ihrer Verpackungsherausforderungen helfen. Unsere qualifizierten Supportvertreter für technischen Service und Mitarbeiter in der Anwendungsentwicklung (ADE) verfügen über spezialisiertes technisches Know-how auf dem Markt für starre und flexible Verpackungen. Mit unserem TechConnect Center helfen wir Ihnen, Materialinformationen und gesetzliche Standards zu verstehen und Materialalternativen zu finden.
Welche Anwendungen in der Verpackungsbranche verwenden Thermoplaste?
Thermoplastische Kunststoffe finden aufgrund ihrer Vielseitigkeit breite Anwendung in der Verpackungsindustrie. Sie werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, z. B. in Flaschen, Behältern, Folien und Beuteln, wobei in der Regel Materialien wie Polyethylen, Polypropylen und PET verwendet werden. Thermoplastische Kunststoffe sind auch für Blisterverpackungen, Kappen und Verschlüsse sowie für Schutzverpackungen wie Luftpolsterfolie und Schaumstoffplatten unerlässlich.
Welche gängigen Kunststoffe können für Verpackungsanwendungen verwendet werden?
Gängige Kunststoffe für Verpackungsanwendungen sind Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET), Polyvinylchlorid (PVC) und Polystyrol (PS). Diese Kunststoffe bieten unterschiedliche Eigenschaften für verschiedene Verpackungsanforderungen, von flexiblen Beuteln und Flaschen bis hin zu starren Behältern und Schutzverpackungsmaterialien. Die Wahl des Kunststoffs hängt von Faktoren wie der Art des Produkts, dem gewünschten Schutz und Überlegungen zur Nachhaltigkeit ab.
Wodurch zeichnen sich Verpackungskunststoffe aus?
Verpackungskunststoffe sind vielseitig in Form und Größe, leichtgewichtig für einen kosteneffizienten Transport und haben hervorragende Barriereeigenschaften gegen Feuchtigkeit und Gase. Sie sind oft transparent, individuell anpassbar und chemisch beständig, sodass sie sich für verschiedene Produkte eignen. Bei manchen Kunststoffverpackungen steht die Nachhaltigkeit im Vordergrund. Zum Schutz der Verbraucher können sie mit Sicherheitsmerkmalen wie manipulationssicheren Siegeln versehen werden.
Welche Anforderungen gelten für Kunststoffmaterialien, die in flexiblen Verpackungen verwendet werden?
Flexible Verpackungen bieten einen erheblichen Vorteil, da eine Vielzahl von Herstellungsverfahren zur Verfügung steht. Sie können durch Blasfolienextrusion, Gussextrusion oder Kalandrieren hergestellt werden. Dank dieser verschiedenen Verfahren kann nahezu jedes thermoplastische Kunststoff für die Herstellung flexibler Verpackungen verwendet werden.
Die Flexibilität bei der Auswahl von Kunststoffen ermöglicht ein flexibles Verpackungsangebot mit folgenden Eigenschaften (u. a.):
Welche Kunststoffmaterialien werden gewöhnlich für flexible Verpackungen verwendet?
Die Vielzahl der Herstellungsverfahren für flexible Verpackungen ermöglicht uns, mit zahlreichen Harzen zu arbeiten, wobei LDPE, LLDPE, HDPE und, wenn eine Barriere erforderlich ist, PA (Polyamide) zu den am häufigsten verwendeten Harzen gehören.
Für flexible Verpackungen bieten wir Thermoplaste für Lebensmittel, Nicht-Lebensmittel, Schrumpf-, Stretch- und Industrieverpackungen an. Außerdem liefern wir Harze für eine Vielzahl von Herstellungsverfahren, z. B. Harze für Spritzgussanwendungen für Kappen und Verschlüsse, und flexible Harze für biaxial orientiertes Polypropylen (BOPP) und biaxial orientiertes Polyamid (BOPA), Blas-, Guss- und Folienlaminierungsanwendungen mit verschiedenen Eigenschaften, etwa hohe Klarheit und Dehnbarkeit.
Was sind die Vorteile der Verwendung von Kunststoffen in blasgeformten starren Verpackungen?
Die Hauptvorteile liegen in der Möglichkeit, verschiedene Harze zu verwenden, wobei das Gewicht die wichtigste Rolle spielt. Im Vergleich zu konkurrierenden Materialien wie Glas und Stahl sind Kunststoffe wesentlich leichter. Dies führt dazu, dass Sie mit demselben Lkw oder Container weniger von Ihrem Produkt transportieren können, da Glas und Stahl 20 bis 25 % schwerer sind. Mit Kunststoffen können Sie die Gewichtsbeschränkungen beim Transport reduzieren und die Frachtkosten senken.
Darüber hinaus bieten Kunststoffe bessere Haltbarkeit, höhere Stoßfestigkeit und größere Toleranz bei Transportvorgängen. Dies führt zu weniger Bruch und geringeren Verlusten während des Transports.
Für starre Verpackungen können wir Materialien liefern, die strenge Leistungsanforderungen in puncto Schmelzfestigkeit, Barriereeigenschaften, Verarbeitungsfähigkeit, Dimensionsstabilität, Optik, Schlagfestigkeit, Manipulationssicherheit, Wiederverschließbarkeit, Nachhaltigkeit und Sicherheit erfüllen, einschließlich thermoplastischer Harze für Lebensmittel und medizinische Anwendungen.