Polypropylen-Copolymer (PPC)

Blaue Aufbewahrungsbehälter aus PP-Copolymer, die Muttern, Schrauben und andere Kleinteile enthalten

Was ist Polypropylen-Copolymer?

Polypropylen-Copolymer (PPC) ist ein Polymermaterial, für dessen Herstellung ein oder mehrere Comonomere (wie Ethylen, Buten, Hexen oder andere Olefin-Compounds) in Polypropylen eingearbeitet werden. Das zu verwendende Comonomer und seine Konzentration im Copolymer können kundenspezifisch angepasst werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erhalten, z. B. höhere Flexibilität, Schlagfestigkeit oder Transparenz. Polypropylen-Copolymere werden in verschiedenen Branchen und Produkten eingesetzt, unter anderem in Automobilkomponenten, Verpackungsmaterial, medizinischen Geräten und Haushaltsartikeln.

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Die zwei Haupttypen von Polypropylen-Copolymer sind schlagfestes Copolymer und Random-Copolymer. Diese zwei Varianten unterscheiden sich in erster Linie in der chemischen Zusammensetzung und dadurch in ihren Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten.

Typen von Polypropylen-Copolymeren

Schlagfestes Copolymer

Schlagfestes Polypropylen-Copolymer, auch bekannt als Polypropylen-Block-Copolymer oder einfach Polypropylen-Copolymer, wird für seine herausragende Schlagfestigkeit und Flexibilität ausgewählt. Zur Herstellung von schlagfestem PP-Copolymer wird Propylen mit einer kleinen Menge eines anderen Monomers copolymerisiert, in der Regel Ethylen. Die resultierende Polymerkette besteht aus regelmäßig alternierenden Propylen- und Ethyleneinheiten bzw. -blöcken.

Random-Copolymere

PP-Random-Copolymer (PPR oder PP-RC) wird für seine Klarheit, Transparenz und Steifigkeit ausgewählt. Bei der Herstellung werden Ethylen oder andere Comonomere willkürlich entlang der Polypropylenkette eingearbeitet, statt in regelmäßigen Blöcken. Diese Randomisierung verleiht Random-Copolymeren verbesserte optische Eigenschaften, durch die sie sich ideal für Verpackungen oder andere Anwendungen eignen, bei denen Transparenz erforderlich ist.

Merkmale und Eigenschaften

Schlagfestes Copolymer

Erhöhte Schlagfestigkeit: Die Ethyleneinheiten in der Polymerkette erhöhen die Schlagfestigkeit und die Spannungsrissbeständigkeit von schlagfestem Copolymer im Vergleich zu homopolymerem PP.
Relativ geringe Steifigkeit: Schlagfestes Copolymer ist im Allgemeinen weniger steif als homopolymeres PP, was bei Anwendungen mit Flexibilitätsbedarf von Vorteil sein kann.
Gute Klarheit und guter Glanz: Schlagfestes Copolymer bewahrt oft eine gute Klarheit und einen guten Glanz, wodurch es sich für Anwendungen mit Transparenz- und Lichtdurchlässigkeitsanforderungen eignet.

Random-Copolymere

Erhöhte Klarheit und Transparenz: PP-Random-Copolymer bietet gewöhnlich bessere Klarheit und Transparenz als schlagfestes Copolymer und homopolymeres PP.
Höhere Steifigkeit: PP-Random-Copolymer ist tendenziell steifer als schlagfestes Copolymer, was für Anwendungen von Vorteil sein kann, bei denen Steifigkeit wichtig ist.
Geringere Schlagfestigkeit: PP-Random-Copolymer ist zwar transparenter und steifer, hat aber verglichen mit schlagfestem Copolymer eine etwas geringere Schlagfestigkeit.

Anwendungen

Schlagfestes Copolymer

Aufgrund der erhöhten Schlagfestigkeit und Flexibilität wird schlagfestes PP-Copolymer häufig in Anwendungen wie Automobilkomponenten, Behältern, Verpackungen und Haushaltsprodukten genutzt, wo Schlagfestigkeit und Zähigkeit eine wichtige Rolle spielen.

Random-Copolymere

Die Transparenz und Steifigkeit von Random-Copolymer machen es zu einem idealen Material für Anwendungen wie durchsichtige Verpackungen, medizinische Geräte, Lebensmittelbehälter und Haushaltswaren, wo Klarheit und Steifigkeit wichtige Faktoren sind.